Selamat datang di situs web kami!

Industri Baterai dan Material Kimia Lainnya Menggunakan Mesin Jet Mill Fluidized-bed

Deskripsi Singkat:

Mesin jet mill fluidized-bed sebenarnya adalah perangkat yang menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk melakukan penghancuran super halus tipe kering. Didorong oleh udara bertekanan, bahan baku dipercepat ke persimpangan empat nosel untuk dipukul dan digiling oleh aliran udara ke atas ke zona penggilingan.


Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

Penggilingan pneumatik dengan lapisan terfluidisasi adalah peralatan yang digunakan untuk menghancurkan bahan kering menjadi bubuk super halus, dengan struktur dasar sebagai berikut:

Produk ini adalah mesin penghancur fluidized bed dengan udara tekan sebagai media penghancur. Badan penggilingan dibagi menjadi 3 bagian, yaitu area penghancur, area transmisi, dan area pemilahan. Area Pemilahan dilengkapi dengan roda pemilahan, dan kecepatannya dapat diatur oleh konverter. Ruang penghancur terdiri dari nosel penghancur, pengumpan, dll. Cakram suplai cincin sir di luar tabung penghancur dihubungkan dengan nosel penghancur.

Prinsip Operasional

Material memasuki ruang penghancuran melalui pengumpan material. Nozel udara kompresi masuk ke ruang penghancuran dengan kecepatan tinggi melalui empat nozel penghancur yang dilengkapi secara khusus. Material memperoleh percepatan dalam aliran pancaran ultrasonik dan berulang kali membentur dan bertabrakan di titik konvergensi pusat ruang penghancuran hingga hancur. Material yang hancur memasuki ruang pemeringkatan dengan aliran ke atas. Karena roda pemeringkatan berputar dengan kecepatan tinggi, saat material naik, partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang dihasilkan dari rotor pemeringkatan serta gaya sentripetal yang dihasilkan dari viskositas aliran udara. Saat partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang lebih besar dari gaya sentripetal, partikel kasar dengan diameter lebih besar dari partikel pemeringkatan yang dibutuhkan tidak akan memasuki ruang dalam roda pemeringkatan dan akan kembali ke ruang penghancuran untuk dihancurkan. Partikel halus yang sesuai dengan diameter partikel grading yang dibutuhkan akan masuk ke roda grading dan mengalir ke pemisah siklon di ruang dalam roda grading bersama aliran udara dan dikumpulkan oleh kolektor. Udara yang disaring dilepaskan dari intake udara setelah pengolahan kantong filter.

Pulverizer pneumatik tersusun atas kompresor udara, penghilang oli, tangki bensin, pengering beku, filter udara, pulverizer pneumatik unggun terfluidisasi, pemisah siklon, kolektor, pemasukan udara, dan lain-lain.

Fitur Kinerja

Tampilkan detail

Penempelan keramik dan lapisan PU pada seluruh bagian penggilingan yang bersentuhan dengan produk untuk menghindari penyerapan besi tua menyebabkan efek tidak valid pada produk terminal.

1. Pelapis keramik presisi, menghilangkan 100% polusi besi dari proses klasifikasi material untuk memastikan kemurnian produk. Sangat cocok untuk kebutuhan kandungan besi pada material elektronik, seperti kobalt asam tinggi, asam mangan litium, litium besi fosfat, Material Terner, litium karbonat, dan Asam nikel litium serta kobalt, dll., material katode baterai.

2. Tidak ada kenaikan suhu: Suhu tidak akan meningkat karena bahan dihaluskan dalam kondisi kerja ekspansi pneumatik dan suhu dalam rongga penggilingan dijaga normal.

3. Daya Tahan: Diterapkan pada bahan dengan Kekerasan Mohs di bawah Kelas 9, karena efek penggilingan hanya melibatkan benturan dan tabrakan antar butiran, bukan tabrakan dengan dinding.

4.Hemat energi: Hemat 30%-40% dibandingkan dengan alat penyemprot pneumatik udara lainnya.

5.Gas inert dapat digunakan sebagai media penggilingan bahan yang mudah terbakar dan meledak.

6. Seluruh sistem hancur, debu rendah, kebisingan rendah, proses produksi bersih dan perlindungan lingkungan.

7. Sistem mengadopsi kontrol layar sentuh cerdas, pengoperasian mudah dan kontrol akurat.

8.Struktur kompak:ruang mesin utama menyusun sirkuit tertutup untuk penghancuran.

Diagram Alir Mesin Jet Mill Terfluidisasi

Bagan alir adalah pemrosesan penggilingan standar, dan dapat disesuaikan untuk pelanggan.

1

Parameter teknis

model

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Tekanan kerja (Mpa)

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

Konsumsi udara (m3/menit)

2

3

6

10

20

40

Diameter bahan yang diumpankan (mesh)

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

Kehalusan penghancuran (d97(mikro)

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

Kapasitas (kg/jam)

0,5~15 menit

10~120

50~260

80~450

200~600

400~1500

Daya terpasang (kw)

20

40

57

88

176

349

Bahan & Aplikasi

1
2

Contoh Aplikasi

Bahan

Jenis

Diameter partikel yang diumpankan

Diameter partikel yang dibuang

Keluaran(kg/jam)

Konsumsi udara (m3/menit)

Serium oksida

QDF300

400 (Jaring)

d97,4,69 μm

30

6

Penghambat api

QDF300

400 (Jaring)

d97,8,04 mikrometer

10

6

kromium

QDF300

150 (Jaring)

d97,4,50 mikrometer

25

6

Frofilit

QDF300

150 (Jaring)

d97,7,30 mikrometer

80

6

Tulang belakang

QDF300

300 (Jaring)

d97,4,78 mikrometer

25

6

Talek

QDF400

325 (Jaring)

d97,10 mikrometer

180

10

Talek

QDF600

325 (Jaring)

d97,10 mikrometer

500

20

Talek

QDF800

325 (Jaring)

d97,10 mikrometer

tahun 1200

40

Talek

QDF800

325 (Jaring)

d97,4,8 mikrometer

260

40

Kalsium

QDF400

325 (Jaring)

d50,2,50 mikrometer

116

10

Kalsium

QDF600

325 (Jaring)

d50,2,50 mikrometer

260

20

Magnesium

QDF400

325 (Jaring)

d50,2,04 mikrometer

160

10

Alumina

QDF400

150 (Jaring)

d97,2,07 mikrometer

30

10

Kekuatan mutiara

QDF400

300 (Jaring)

d97,6,10 μm

145

10

Kuarsa

QDF400

200 (Jaring)

d50,3,19 mikrometer

60

10

Barit

QDF400

325 (Jaring)

d50,1,45 mikrometer

180

10

Agen pembuat busa

QDF400

d50,11,52 mikrometer

d50,1,70 mikrometer

61

10

Tanah kaolin

QDF600

400 (Jaring)

d50,2,02 mikrometer

135

20

Litium

QDF400

200 (Jaring)

d50,1,30 mikrometer

60

10

Kirara

QDF600

400 (Jaring)

d50,3,34 mikrometer

180

20

Bahasa Indonesia: PBDE

QDF400

325 (Jaring)

d97,3,50 mikrometer

150

10

AGR

QDF400

500 (Jaring)

d97,3,65 mikrometer

250

10

Grafit

QDF600

d50,3,87 mikrometer

d50,1,19 mikrometer

700

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 mikrometer

d50,1,00 mikrometer

390

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 mikrometer

d50,0,79 mikrometer

290

20

Grafit

QDF600

d50,3,87 mikrometer

d50,0,66 mikrometer

90

20

Cekung-cembung

QDF800

300 (Jaring)

d97,10 mikrometer

1000

40

silikon hitam

QDF800

60 (Jaring)

400 (Jaring)

1000

40


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami