Pabrik Jet Fluidisasi GMP FDA
Gambar struktur jet mill-di bawah aksi gaya sentrifugal roda pengklasifikasi dan gaya sentripetal kipas angin, material terbentuk menjadi lapisan fluida di bagian dalam penggilingan jet. Dengan demikian menghasilkan bubuk dengan kehalusan yang berbeda.
Produk ini merupakan pulverizer fluidized bed dengan udara tekan sebagai media penghancur. Badan mesin penggiling dibagi menjadi 3 bagian, yaitu area penghancur, area transmisi, dan area grading. Area Grading dilengkapi dengan roda grading, dan kecepatannya dapat diatur oleh konverter. Ruang penghancur terdiri dari nosel penghancur, pengumpan, dll. Cakram suplai cincin di luar tabung penghancur terhubung dengan nosel penghancur.
Material memasuki ruang penghancuran melalui pengumpan material. Nozel udara kompresi masuk ke ruang penghancuran dengan kecepatan tinggi melalui empat nozel penghancur yang dilengkapi secara khusus. Material memperoleh percepatan dalam aliran jetting ultrasonik dan berulang kali berdampak dan bertabrakan di titik konvergensi pusat ruang penghancuran hingga hancur. Material yang hancur memasuki ruang pemeringkatan dengan aliran ke atas. Karena roda pemeringkatan berputar dengan kecepatan tinggi, ketika material naik, partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang dibuat dari rotor pemeringkatan serta gaya sentripetal yang dibuat dari viskositas aliran udara. Ketika partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang lebih besar dari gaya sentripetal, partikel kasar dengan diameter lebih besar dari partikel pemeringkatan yang dibutuhkan tidak akan memasuki ruang dalam roda pemeringkatan dan akan kembali ke ruang penghancuran untuk dihancurkan. Partikel halus yang memenuhi diameter partikel grading yang dibutuhkan akan masuk ke roda grading dan mengalir ke pemisah siklon di ruang dalam roda grading bersama aliran udara, lalu dikumpulkan oleh kolektor. Udara yang telah disaring dilepaskan dari intake udara setelah proses pengolahan kantong filter.
1. Partikel dapat mencapai 0,5-10 mikron berkat kecepatan aliran udara yang sangat tinggidan kekuatan tumbukan yang luar biasa.
2. Di dalam pulverizer tersedia perangkat pengklasifikasi, yang melaluinya partikel kasar dari material pengolahan dapat dihaluskan secara siklis untuk menghasilkan produk akhir dengan kehalusan butiran yang seragam dan rentang diameter partikel yang kecil.
3.Desain produk, pemilihan material sepenuhnya sesuai dengan persyaratan standar GMP/FDA. Tidak ada polusi pada material dalam proses penggilingan.
4. Aliran udara sangat murni dengan proses penyaringan. Struktur internal yang ringkas memungkinkan penggilingan sirkuit tertutup. Dari bahan baku hingga produksi produk jadi yang berkelanjutan, proses penggilingan membutuhkan waktu yang sangat singkat, tetapi menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan operasi yang berkelanjutan.
5.Struktur peralatan sederhana, bagian dalam dan luar sangat halus, tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan.
6. Keausan rendah: Karena efek penghancuran disebabkan oleh benturan dan tumbukan partikel, partikel berkecepatan tinggi jarang menabrak dinding. Hal ini berlaku untuk penghancuran material di bawah Skala Mohs 9.
7.Inspeksi dan sertifikasi industri yang relevan, seperti FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1.Memuat hopper dengan penutup segel untuk menghindari produk tercemar.
2. Semua motor dilengkapi tutup untuk melindungi dan menjaga produk tetap bersih. Desain profesional.
3. Semua material mesin yang kontak dengan produk harus terbuat dari baja tahan karat, tidak ada sudut mati, dan tidak ada polusi.
Pulverizer pneumatik tersusun atas kompresor udara, penghilang oli, tangki bensin, pengering beku, penyaring udara, pulverizer pneumatik unggun terfluidisasi, pemisah siklon, kolektor, pemasukan udara, dan lain-lain.
Sistem Kontrol PLC
Sistem ini mengadopsi kontrol layar sentuh cerdas, pengoperasian yang mudah, dan kontrol yang akurat. Sistem ini mengadopsi mode kontrol PLC + layar sentuh canggih. Layar sentuh merupakan terminal operasi sistem ini. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami fungsi semua tombol pada layar sentuh secara akurat guna memastikan pengoperasian sistem yang benar.
Kedokteran Menengah
→ASAM MEFENAMAT bahan baku dari 60Mesh digiling menjadi D90<5.56um
→Bahan baku ECONAZOLE NITRATE dari 60Mesh digiling menjadi D90<6um
Bubuk Makanan
→BUBUK MANGGA bahan baku dari 70Mesh digiling hingga menjadi D90<10um (cocok untuk makanan yang sensitif terhadap panas.)
→Bubuk Teh bahan baku dari 50Mesh digiling menjadi D90<10um
Terutama digunakan dalam industri Farmasi, Makanan, dan Kosmetik.
