Mesin Jet Mill Fluidisasi GMP FDA
Gambar struktur jet mill-di bawah aksi gaya sentrifugal roda pengklasifikasi dan gaya sentripetal kipas angin, material terbentuk menjadi lapisan fluida di bagian dalam jet mill. Dengan demikian mendapatkan bubuk dengan kehalusan yang berbeda.
Produk ini adalah pulverizer fluidized bed dengan udara kompresi sebagai media penghancur. Badan penggilingan dibagi menjadi 3 bagian, yaitu area penghancur, area transmisi, dan area grading. Area Grading dilengkapi dengan roda grading, dan kecepatannya dapat disesuaikan oleh konverter. Ruang penghancur terdiri dari nosel penghancur, pengumpan, dll. Cakram suplai sir cincin di luar tabung penghancur dihubungkan dengan nosel penghancur
Material memasuki ruang penghancuran melalui pengumpan material. Nozel udara kompresi masuk ke ruang penghancuran dengan kecepatan tinggi melalui empat nozel penghancur yang dilengkapi secara khusus. Material memperoleh percepatan dalam aliran pancaran ultrasonik dan berulang kali membentur dan bertabrakan di titik konvergensi pusat ruang penghancuran hingga hancur. Material yang hancur memasuki ruang pemeringkatan dengan aliran ke atas. Karena roda pemeringkatan berputar dengan kecepatan tinggi, saat material naik, partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang dihasilkan dari rotor pemeringkatan serta gaya sentripetal yang dihasilkan dari viskositas aliran udara. Saat partikel berada di bawah gaya sentrifugal yang lebih besar dari gaya sentripetal, partikel kasar dengan diameter lebih besar dari partikel pemeringkatan yang dibutuhkan tidak akan memasuki ruang dalam roda pemeringkatan dan akan kembali ke ruang penghancuran untuk dihancurkan. Partikel halus yang sesuai dengan diameter partikel grading yang dibutuhkan akan masuk ke roda grading dan mengalir ke pemisah siklon di ruang dalam roda grading bersama aliran udara dan dikumpulkan oleh kolektor. Udara yang disaring dilepaskan dari intake udara setelah pengolahan kantong filter.
1. Partikel dapat mencapai 0,5-10 mikron berkat kecepatan aliran udara yang sangat tinggidan kekuatan tumbukan yang luar biasa.
2. Di dalam pulverizer tersedia perangkat pengklasifikasi, yang dengannya partikel kasar dari material pengolahan dapat dipulverisasi secara siklis untuk menghasilkan produk akhir dengan kehalusan butiran seragam dan rentang diameter partikel yang kecil.
3.Desain produk, pemilihan material sepenuhnya sesuai dengan persyaratan standar GMP/FDA. Tidak ada polusi pada material dalam proses penggilingan.
4. Aliran udara sangat murni dengan proses penyaringan. Struktur internal yang kompak untuk menjalankan penggilingan sirkuit tertutup. Dari bahan mentah hingga produksi produk jadi yang berkelanjutan, proses penghancuran membutuhkan waktu yang sangat singkat tetapi menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan operasi yang berkelanjutan.
5.Struktur peralatan sederhana, bagian dalam dan luar sangat halus, tidak ada sudut mati, mudah dibersihkan.
6. Keausan rendah: Karena efek penghancuran disebabkan oleh benturan dan tabrakan partikel, partikel berkecepatan tinggi jarang membentur dinding. Ini berlaku untuk penghancuran material di bawah Skala Moh 9.
7.Inspeksi dan sertifikasi industri yang relevan, seperti FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1.Memuat hopper dengan penutup segel untuk menghindari produk tercemar.
2. Semua motor dilengkapi tutup untuk melindungi dan menjaga produk tetap bersih. Desain profesional.
3. Semua material mesin yang kontak dengan produk harus dari baja tahan karat, tidak ada sudut mati, dan tidak ada polusi.
Pulverizer pneumatik tersusun atas kompresor udara, penghilang oli, tangki bensin, pengering beku, penyaring udara, pulverizer pneumatik unggun terfluidisasi, pemisah siklon, kolektor, pemasukan udara, dan lain-lain.
Sistem Kontrol PLC
Sistem ini mengadopsi kontrol layar sentuh yang cerdas, pengoperasian yang mudah, dan kontrol yang akurat. Sistem ini mengadopsi mode kontrol PLC + layar sentuh yang canggih, layar sentuh adalah terminal operasi sistem ini, oleh karena itu, sangat penting untuk memahami secara akurat semua fungsi tombol pada layar sentuh guna memastikan pengoperasian sistem ini dengan benar.
Kedokteran Menengah
→Bahan baku ASAM MEFENAMAT dari 60Mesh digiling menjadi D90<5.56um
→Bahan baku ECONAZOLE NITRATE dari 60Mesh digiling menjadi D90<6um
Bubuk Makanan
→BAHAN BAKU BUBUK MANGGA dari 70Mesh digiling hingga menjadi D90<10um (cocok untuk makanan yang sensitif terhadap panas.)
→Bubuk Teh bahan baku dari 50Mesh digiling menjadi D90<10um
Terutama digunakan dalam industri Farmasi, Makanan, dan Kosmetik.
